对橡胶有硫化(交联)作用的化学药品有几十种之多，对于天然橡胶及通用
橡胶辅料来说，工业上最常用的主要为硫磺;对含氯的橡胶多用金属氧化物。不同的橡胶因其组织结构及性能的差异，将选择不同的
CPE硫化剂与硫化体系。
为了缩短硫化时间、降低硫化温度并改善橡胶的综合性能，以硫磺或金属氧化物硫化的一般橡胶，必须添加相应数量的CPE硫化剂与硫化促进剂。同时还要匹配一定量的氧化锌和硬脂酸作为促进硫化的活性剂(硫化促进助剂)。可供选用的促进剂有上百种之多，在配合上一般应注意以下几点。
①硫化速度快而硫化曲线又很平坦。
②硫化前，加工操作时不易出现焦烧;硫化开始之后，硫化起点又非常迅速(迟效性)。
③混炼中分散性好，硫化后橡胶不喷出、不污染、不变色。
④无毒、卫生，同时价廉易得。
然而，所有CPE硫化剂及促进剂都有其局限性，即使是性能最好、使用范围最广的次硫酰胺类促进剂也不例外。
